企业生产中经常出现大量的残次品

由于自动化程度高的生产流水线都是由大量精密仪器组成（如：计算机、PLC控制系统等），系统中含量过高的谐波会使计算机的图形畸变、画面亮度发生波动变化、计算机“死机”，会使PLC控制逻辑紊乱、程序丢失等。导致生产设备产生误操作、工艺流程不正确，最终影响生产出的产品质量不合格，设备的使用寿命也随之缩减，导致企业的产能降低。

变压器容量不能满负荷运行（变压器容量降低）

变压器容量不能满负荷运行的主要原因是：系统中谐波过大，谐波电流会使变压器的铜损增加，其中包括电阻损耗、导体中的涡流损耗与导体外部因漏磁通引起的杂散损耗都会增加，特别是3 次及其倍数次谐波对变压器，会在其绕组中形成环流，使绕组过热，使变压器附加损耗增加。高次谐波电流还会产生高频“趋肤效应”，导致变压器产生额外的“铜损”。谐波的存在还增加了变压器的磁滞损耗、涡流损耗。谐波对变压器最主要的影响是变压器

变压器噪音大

统谐波含量过高是导致变压器产生噪音的原因之一，当谐波源设备与配电系统组成并联回路时，在一定的参数配合条件下，会发生并联谐振，系统电压发生畸变，从而产生谐波过电压。当变压器的系统电压升高或频率下降时，会造成工作磁通密度增加，严重时会使变压器的铁芯磁饱和。导致变压器产生过励磁现象，变压器会发出尖锐且响声很大的噪音。

铜排噪音大

系统谐波含量过高是导致铜排产生噪音的原因之一，因为铜排通过电流后存在电动力，电动力会导致铜排产生震动。当铜排通过的电流越大，电动力也越大，则噪音也越大。而含量过高的各次谐波在铜排上进行叠加，形成了很高的谐波电流，加剧了铜排发生更大的噪音。解决方法：

电抗器温升高（发热）

电抗器是低压无功补偿装置的重要元件之一，与低压电容器串联接入供电系统，除发挥无功补偿功能外还可以抑制供电系统高次谐波放大，抑制流入电容器的高次谐波电流同时滤除部分谐波电流，保证低压并联电容器和其他供配电设备的安全运行。电抗器在运行过程中本身会散发热量，但若是温升过高，不仅会对影响本身工作，还会造成柜内其他如电容器的损坏，而造成电抗器温升过高原因一般有以下几个原因：

电容器爆炸

在无功补偿柜使用过程中有时会遇到电容器发生爆炸问题，而造成这一现象的原因是多样的，首先排除现场正操作问题（如切除后未放电、接线问题等）后有以下几种可能性：

电抗器噪声大

电抗器是低压无功补偿装置的重要元件之一，与低压电容器串联接入供电系统，可以抑制谐波放大，抑制涌流、滤除部分高次谐波电流，保证低压并联电容器和其他供配电设备的安全运行。电抗器工作时的噪音是衡量电抗器品质的重要指标之一。能引起电抗器噪音过大的原因主要有以下几方面：

谐波导致的电容器鼓肚漏油

电容器鼓肚漏油，谐波过大是造成这种现象的重要原因之一。当电网存在谐波时，投入电容器后其端电压增大，通过电容器的电流增加得更大，使电容器损耗功率增加，使电容器异常发热，在电场和温度的作用下绝缘介质会加速老化，大大缩短电容器使用寿命，在谐波严重情况下，可以使电容器鼓肚漏油甚至爆炸。

谐波大功率因数低

有的用户的用电设备中会有大量的非线性负荷，这种情况就会导致用户的配电系统中存在大量的谐波，并且导致电容补偿柜故障无法运行，系统的功率因数特别低。引起该现象的原因有以下几点：1、非线性负载会产生大量的谐波。

谐波大电容柜不能正常运行

有的客户厂内设备有大量的中频炉、变频等设备，在配电房巡检的时候会经常发现电容柜无法正常工作，或者是电容器等元件经常鼓胀损坏。针对这种现象我们可以分析下列原因：

小负载导致的罚款（力调费）

很多用户在生产淡季，明明负载变小了，用电量变少了，但是还是遇到电费变高的现象，查看电费单才发现存在力调费。一般来说引起该现象的原因有以下几点：

负载频繁变化造成的电容投切跟不上

很多企业由于负载变化较快（如焊机、冲床等），导致电容投切速度跟不上引起功率因数低下造成罚款。这种情况主要是由于电容柜内投切开关响应速度跟不上负载变化的速度造成的。